Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Cara mencegah pola memudar atau bermigrasi dalam minuman panas saat mencetak pada mangkuk kertas

Cara mencegah pola memudar atau bermigrasi dalam minuman panas saat mencetak pada mangkuk kertas

Sebagai wadah kemasan kontak makanan, pola eksternal dari mangkuk kertas tidak hanya membawa citra merek, tetapi juga melakukan fungsi pengalaman pengguna dan transmisi informasi. Ketika mangkuk kertas digunakan dalam adegan makanan suhu tinggi seperti minuman panas dan sup panas, jika pola yang dicetak memudar, jatuh atau bermigrasi, itu akan secara langsung mempengaruhi keamanan dan estetika produk. Mengingat masalah stabilitas pola dalam adegan minuman panas, pemilihan bahan pencetakan, kontrol proses, dan tautan pasca pemrosesan menjadi faktor pengaruh utama.

Pilihan tinta tingkat makanan adalah jaminan dasar
Mangkuk kertas Pencetakan harus menggunakan tinta keselamatan kontak makanan, yang sesuai dengan peraturan yang relevan seperti FDA, UE 10/2011, GB 9685, dll. Jenis tinta tingkat makanan umum termasuk tinta berbasis air, tinta curing UV, dan tinta nabati. Di antara mereka, tinta berbasis air memiliki keunggulan volatilitas rendah, tidak ada logam berat, dan tidak ada pelarut benzena, dan merupakan pilihan utama untuk pola pencetakan pada lapisan luar mangkuk kertas.
Tinta berbasis air membentuk sistem suspensi yang stabil dengan menyebarkan pigmen dalam resin berbasis air, dan membentuk lapisan film yang terpasang dengan kuat setelah pengeringan, yang memiliki ketahanan yang baik terhadap air panas, minyak, dan alkohol. Dibandingkan dengan tinta berbasis pelarut tradisional, ia memiliki risiko migrasi yang lebih rendah, dan pola cetak lebih cocok untuk skenario penggunaan suhu tinggi.

Proses pencetakan menentukan kekuatan adhesi pola
Lapisan luar mangkuk kertas biasanya dibuat menggunakan pencetakan flexo (pencetakan flexo) atau teknologi pencetakan offset (pencetakan offset). Pencetakan Flexo cocok untuk batch sedang dan besar, produk presisi pola sedang, efisiensi transfer tinta tinggi, dan kecepatan pengeringan cepat; Pencetakan offset cocok untuk kinerja gambar presisi tinggi, tetapi membutuhkan permukaan kertas yang lebih halus.
Selama proses pencetakan, mengendalikan tekanan pencetakan, jumlah garis layar, viskositas tinta dan suhu pengeringan adalah kunci untuk memastikan keteguhan pola. Sebelum dicetak, kertas harus diperlakukan dengan baik, seperti pelapisan atau pra-kaca, untuk meningkatkan kinerja adhesi tinta. Proses pengeringan perlu memastikan bahwa tinta sembuh sepenuhnya untuk menghindari "pengeringan palsu" yang menyebabkan memudar atau pembubaran pada tahap selanjutnya.

Perawatan kaca meningkatkan resistensi gesekan dan resistensi panas
Setelah mangkuk kertas dicetak, sering diobati dengan pernis (pernis) atau laminasi (laminasi) untuk perlindungan permukaan. Glazing mengacu pada lapisan seragam dari lapisan pernis berbasis air atau pernis UV di bagian luar lapisan yang dicetak untuk membentuk film pelindung transparan untuk meningkatkan ketahanan goresan, ketahanan air, dan stabilitas termal.
Pernis berbasis air adalah solusi umum dengan perlindungan lingkungan yang baik dan cocok untuk kemasan kontak makanan. UV Varnish memiliki kecepatan curing cepat dan gloss tinggi, yang cocok untuk pengemasan merek dengan persyaratan warna tinggi, tetapi beberapa formula dapat menghasilkan bau atau sedikit perubahan warna dalam kondisi suhu tinggi, sehingga produk grade makanan harus dipilih.
Lapisan kaca tidak hanya meningkatkan ketahanan aus dari pola, tetapi juga secara efektif mencegah penetrasi uap air selama kontak minuman panas untuk menyebabkan migrasi tinta, sehingga memperpanjang masa pakai mangkuk kertas dan daya tahan pencetakan.

Tes migrasi termal memastikan kepatuhan produk
Setelah mangkuk kertas dicetak, ia harus lulus migrasi termal profesional dan tes ketahanan panas untuk memverifikasi stabilitasnya di lingkungan penggunaan minuman panas. Metode pengujian umum meliputi:
Tes Resistensi Air Panas: Masukkan mangkuk kertas yang sudah jadi ke dalam 90 ℃ air panas selama 15-30 menit untuk mengamati apakah lapisan yang dicetak memudar, jatuh atau menembus.
Tes gesekan: Simulasi keadaan gesekan pegangan tangan, mendeteksi ketahanan aus dari pola, dan mengevaluasi retensi warna.
Tes Migrasi: Menurut standar bahan kontak makanan, seperti seri GB 31604, evaluasi apakah tinta bermigrasi ke sisi makanan atau tangan pengguna.
Melalui metode pengujian di atas, dipastikan bahwa pola yang dicetak tidak mengalami perubahan kimia, tidak mencemari makanan, dan tidak menyebabkan risiko kesehatan bagi konsumen di bawah kondisi suhu tinggi dan minuman panas.

Efek peningkatan lapisan permukaan pada perlindungan pola
Selain kaca, beberapa produk mangkuk kertas kelas atas menggunakan pelapisan PE atau pelapisan PLA untuk merangkum lapisan yang dicetak untuk membentuk struktur perlindungan grafis yang lebih ketat. Jenis proses laminasi ini sandwich, lapisan pola antara kertas dan lapisan untuk mencegah lapisan terpapar langsung ke udara luar dan uap air, secara fundamental mengurangi risiko pola memudar yang disebabkan oleh minuman panas.
Pelapisan PE memiliki ketahanan panas yang tinggi dan cocok untuk aplikasi minuman panas, tetapi kurang ramah lingkungan; Lapisan PLA ramah lingkungan dan terdegradasi, dan banyak digunakan di pasar dengan peraturan lingkungan yang ketat seperti Uni Eropa. Bergantung pada penentuan posisi produk, Anda dapat memilih laminasi satu sisi atau dua sisi, sambil dengan mempertimbangkan perlindungan pencetakan dan fungsionalitas produk.